东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
影响铝合金硬质氧化膜厚度不均匀的原因有:
1.挂具的导电不良,松挂或者掉齿。
2.工件的材料不一样,铝合金在出镗之后其实在内部的微观结构有很大的不一样,经过热轧的金属有一定的微观织构,产生了各项异性,一块金属在不同方向上的电导是不一样的,所以会导致不同的电流密度,造成硬质氧化厚度不一。
3.电力线的分布上,一个工件的形状不一样在不同位置的电力线分布也不一样,所以在不同位置的电流密度也不一样,所以膜厚不一。这个可以通过象形阳极或者辅助阴极来解决。
无论是在大型的工厂还是在小型的作坊中,金属产品的使用都会遇到一定的困扰,潮湿,过于干燥,周围空气中含有过多的化学元素,都会严重的影响到金属制品的整体的使用寿命,在这样的情况下,我们需要一个更好的保障,那就是氧化,利用金属活动性顺序不同,在金属活动性比较差的产品表面镀上一层金属活动性更强的金属,这样就能够很好的保护内部的金属不受到损害了,在一定的情况下,可以延长金属产品的寿命,对于众多的工作者来说,也是一个很不错的保障,阳极氧化在这个方面有着丰富的经验,大家非常放心的选择这里的服务。
阳极氧化作为染色的前工序,是染色的基础。阳极氧化的问题在染色之前,我们很难看到或者根本无法看到,一旦染上色之后,我们会清晰地看到诸如颜色不均匀的现象。而此时,生产工作者往往会把问题的原因归于染色的不正常,而忽略在氧化工艺上寻找原因。一般刚接触氧化染色时就常犯这些错误。
在氧化染色整个的流程中,因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础,为获得很均匀一致的氧化膜,保证了足够的循环量,冷却量,也保证良好的导电性是举足轻重的,此外的就是氧化工艺的稳定性。
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